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硅橡膠捏合機的維修保養

更新時間:2025-08-25點擊次數:51

硅橡膠捏合機主要結構由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等幾大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能;電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。

硅橡膠捏合機維修保養:

1、硅橡膠捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。

2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7. 各潤滑部位應經常注油。
8. 墻板密封部不應有原料泄漏現象。
9. 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換。
10. 蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。



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