Z型捏合機分普通型、壓力型、真空型三大類,可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇,材質與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式
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捏合機優點:
1、捏合效果好:Z型捏合機采用Z字形雙螺旋疊片結構,能夠將原料充分揉捏、折疊和反復擠壓,使得各種成分更加均勻地混合在一起,從而提高了產品的品質和性能。
2、工作穩定性好:捏合機采用兩個螺旋軸協同工作,使得混合過程中摩擦熱量均勻分布,不易出現過熱或者過冷的情況,保證了生產過程的穩定性和可靠性。
3、適用范圍廣:Z型捏合機適用于橡膠、塑料、化學纖維等多種高分子材料的加工,具有較廣泛的應用領域和市場需求。
捏合機的結構:
捏合機主要是由捏合部分、機座及支撐部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。
1.捏合機擁有兩個Z型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據不同的工藝可以設定不同的轉速,常見的轉速是42/28轉每分鐘,兩個攪拌可以正轉或反轉。
2.機座及支撐部分:
3.液壓系統:
液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節參數可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。
4.傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分,是由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。
5.電控系統:
通常情況下,捏合機配有普通型控制柜一臺。如果客戶的物料有特殊要求,需要在防爆條件下工作,可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大,可以使用自耦減壓啟動器。
多用途捏合機是一種適用于粉狀、稠狀物料捏合、混合及攪拌的通用機械,廣泛應用于化工、塑料、醫藥、橡膠、食品、化妝品、密封膠等行業。設備按功能分為普通型、壓力型和真空型,主體結構采用臥式雙軸設計,配備Z型攪拌槳與W型缸體,通過螺旋槳葉實現物料的軸向擠壓與徑向剪切雙向運動。